产
品
特
点
步入式高低温试验箱试验系统结构设计先进合理,制造工艺规范,外观美观、大方。
该试验箱主要功能元器件均采用世界名牌配置(含金量高)、技术原理先进可靠、噪音与节能得到最佳控制——其性能可替代国外同类产品。
零部件的配套与组装匹配性好,主要功能元器件均采用具有国际先进水平的原装进口件,提高了产品的安全性和可靠性,能保证用户长时间、高频率的使用要求。
设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。
适
用
行
业
步入式高低温试验箱本产品根据用户要求,参照GB2423[1].02高温试验方法、GB2423[1].01低温试验方法、GB2423[1].03恒定湿热试验方法、GB2423[1].04交变湿热试验方法相应技术条件制造。主要为航天、航空、石油、化工、军事、汽车(摩托车)、船舶、电子、通讯等科研及生产单位提供温湿度变化环境,供用户对整机(或部件)、电器、仪器、材料等作温湿度试验,以便考核试品的适应性或对试品的行为作出评价。是新产品研制、样机试验、产品合格鉴定试验全过程必不可少的重要试验手段。
效
果
图
展
示
1. 产品名称
产品型号
步入式高低温试验箱(水冷式)
BRS-8G
2. 试样限制
步入式高低温试验箱设备禁止:
易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存
腐蚀性物质试样的试验或储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验或储存
放射性物质试样的试验或储存
剧毒物质试样的试验或储存
试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物
质的试样的试验或储存
3. 步入式高低温试验箱容积、尺寸和重量
3.1. 标称内容积
8立方
3.2. 内箱 尺寸
W(2000)mm × H(2000)mm × D(2000)mm
3.3. 外型 尺寸约
约W(3320)mm × H(2350)mm × D(2450)mm
3.4. 承 载 重 量
约1000KG(均匀受力)
4. 步入式高低温试验箱性能
4.1. 测试环境条件
环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
4.2. 测试 方法
GB/T 5170.2-2008 温度试验设备
GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备
4.3. 温度 范围
-70℃~+100℃
4.4. 湿度范围
20%~95%RH
4.5. 控制 精度
温度:≤±0.5℃
(指控制器设定值和控制器实测值之差)
4.6. 温度波动度
温度≤1℃(温度波动度为中心点实测最高温度和最低温度之差的一半)
4.7. 温湿度 误差
温度:≤±2℃ 湿度:≤±3%
(工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度)
4.8. 温度均匀度
≤2.0℃(温度均匀度为每次测试中实测最高温度和最低温度之差的算术平均值)
4.9. 升温 速率
2~3℃/min
4.10. 降温 速率
1~1.2℃/min
4.11. 湿度范围
(仅湿热型)
(20~95)%RH(参照温湿度可控制范围图,无有源湿、热负载)
4.12.防水密闭
针对部分用户长时间进行湿热试验,为防止试验室内部的积水外渗,我司设计在试验箱底部加装相关装置,防水外渗。
4.13.工作噪音
声级≤75dB(A)
(在环温25℃,回声少的隔音室内测得;采用A计权,测试0019个点的平均值;各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米)
4.14.满足试验方法
GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab
GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb
GJB150.4-1986 低温试验
GJB150.3-1986 高温试验
GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab(仅湿热型)
GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db(仅湿热型)
GJB150.9-1986 湿热试验等相关标准
5.步入式高低温试验箱 结构特征
5.1. 保温围护结构
1.外壁材料:优质彩钢板
2.内壁材料:304不锈钢板(1.0规格)
3.箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维(厚度为150mm)
4.在试验箱底部,根据用户要求,设计工装安置结构件
5.2. 空气调节通道A
1. 采多翼离心式循坏风扇,加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流。
2. FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环。
3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。
5.3. 试验箱标准配置
1.观察窗:透明电热膜中空钢化玻璃1套(位于门上)
2.室内照明灯1套
3.机房固定脚杯:99个
4.上位机通讯软件光盘、通讯线缆1条
5.4. 开门结构
双开铰链门(宽1*高2.5米/扇),配观察窗、照明灯、窗框防凝露电热装置。
5.5. 控制面板
控制器显示屏、RS232电脑通讯接口、电源开关及状态指示灯
5.6. 机械室
制冷机组、接水盘、排水孔、冷凝器机组
5.7. 配电控制柜
IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、空气开关
5.8. 加热器
1.镍铬合金电热丝式加热器
2.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
3.加热器:PID自动控制输出量
5.9. 加湿器
1.外置可拆卸锅炉加湿方法
2.不锈钢铠装加热器
3.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
4.水位控制装置,加热器防干烧装置,沉淀物收集装置,液位观察窗
5.加湿器功率:按需配置
5.10. 水路
1.RO膜+活性炭供水过滤器,可拆卸清洗
2.高低温双水位电子液位开关,可防止误动作
3.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时,确保设备安全运行
5.11. 电源线孔及排水孔
位于箱体背面